Name: Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992
Brand: Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd
Availability: InStock

Informasi Detail

Model NO.:	Batang Kawat Baja Canai Panas Q235B	Aplikasi:	Tali, Pengemasan, Jaring, Manufaktur, Pagar, Konstruksi
Paduan Atau Tidak:	Disesuaikan	Standar:	BS, JIS, GB, ASTM, DIN, AISI
Bahan:	ASTM A36 A572 A992 S235jr/J0/J2 S355jr/J0/J2	Disesuaikan:	Ya.
Siklus Kustom:	7-15 hari	Nama produk:	batang kawat baja
Tanggal Pembayaran:	30%T/T Uang Muka + Saldo 70%.	MOQ:	3ton
Panjang:	Disesuaikan	Keuntungan:	Ketahanan Aus, Kemampuan Mesin, Pengelasan Mudah
Spesifikasi2:	Zd-Jam5 6 7 8 9 10	Spesifikasi3:	Zd-Jam12 14 15 16 18
standar1:	ASTM a 6/a 6m-07 BS 4-1:1993 En 10024 JIS G 3192	Paket Pengangkutan:	Ekspor Paket Standar/sesuai Permintaan
Spesifikasi:	Menurut Permintaan Pelanggan	Merek dagang:	ZHENGDE
Asal usul:	Cina	Kode Hs:	7213100000
Menyediakan kemampuan:	50000 Ton/Bulan
Menyoroti:	ASTM Hot Rolled Steel Wire Rods , Batang Kawat Baja Canai Panas Q235B , A992 batang las

Deskripsi Produk

Wire rod, juga dikenal sebagai wire rod, biasanya mengacu pada baja bulat berdiameter kecil dalam gulungan.
Diameter batang kawat berada dalam kisaran 5-19 mm (biasanya 6-9 mm), dan batas bawah adalah ukuran minimum bagian baja yang digulung panas.
Nama Cina kawat batang
Nama asing batang kawat baja
Alias kawat
Diameter 5-19 mm
Kawat baja bertekanan tinggi adalah bahan baja yang ekonomis dan efisien dengan kekuatan tarik dan kekuatan hasil yang tinggi, plastisitas yang baik, dan kinerja relaksasi yang rendah.Hal ini banyak digunakan dalam konstruksi produk semen, jembatan, pembangkit listrik tenaga nuklir, bangunan tinggi panjang, jalan raya, dll. Dengan perkembangan industri yang tertekan di negara saya,Produksi dan penggunaan batang kawat 82B sebagai bahan baku untuk produksi kawat baja bertekanan tinggi telah menarik perhatian semakin banyak orangQinggang Iron and Steel Co., Ltd. telah memproduksi batang kawat 82B sejak Desember 2003.Laboratorium pusat telah secara khusus mendirikan kelompok proyek inovasi teknis "Riset kualitas batang kawat 82B" untuk menganalisis secara komprehensif faktor yang mempengaruhi batang kawat 82B. analisis dan penelitian.
Penerbitan editor persyaratan organisasi
Wire rod 82B adalah batang kawat bergelombang panas untuk kawat baja dan untaian baja pra-tekanan. Merek domestiknya adalah 82MnA. Komposisi kimianya ditunjukkan dalam Tabel 1.
Struktur metallographic dari batang kawat harus terutama sorbit, dan tidak harus mengandung martensit, retikuler cementite dan struktur yang merugikan kinerja.
Siaran pengeditan bentuk
Wire rod adalah baja bulat dengan diameter yang relatif kecil. bentuk produk digulung ke dalam kumparan dan disediakan. yang umum di lokasi konstruksi adalah 6, 8, 10, dan 12 mm diameter.Mereka sebagian besar terbuat dari baja karbon rendah dan umumnya tidak digunakan untuk batang utama struktur beton bertulang. , sebagian besar digunakan untuk membuat lengan batang baja, dan yang berdiameter kecil digunakan untuk "penguatan batu bata" dalam struktur batu bata-beton.
Pengeditan kategori siaran
Ada banyak varietas batang kawat. Di antara batang kawat baja karbon, batang kawat baja karbon rendah umumnya dikenal sebagai kawat lunak,sementara baja baja karbon menengah dan tinggi batang kawat umumnya dikenal sebagai kawat keras. Wire rod terutama digunakan sebagai kosong untuk menggambar, dan juga dapat digunakan secara langsung sebagai bahan bangunan dan diproses menjadi bagian mekanis. stainless steel wire rod digunakan untuk membuat stainless steel wire,Kawat baja pegas stainless steelDengan kemajuan teknologi produksi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi, persegi.
Hexagonal, berbentuk sektor dan batang kawat berbentuk khusus lainnya; batas atas diameter telah diperluas menjadi 38 mm; berat pelat telah meningkat dari 40-60 kg asli menjadi 3.000 kg.Karena pengembangan proses pengolahan panas pasca rolling yang baru, skala oksida besi di permukaan batang kawat telah menipiskan secara signifikan, dan sifat struktural juga telah sangat ditingkatkan.
Gunakan Edit Broadcast
Batang kawat harus dihaluskan dan dipotong menggunakan mesin penghaluskan batang baja sebelum digunakan.dan kekuatan ditingkatkan sampai batas tertentu selama pengelompokan berulang dan pereganganUntuk tempat konstruksi kecil yang tidak memiliki mesin meluruskan, tidak disarankan untuk menggunakan derek untuk meluruskan batang kawat.Tarik langsung tidak disarankan karena dapat dengan mudah menyebabkan terlalu banyak deformasi plastikBerat katrol harus digunakan di satu ujung untuk mengontrol kekuatan tarik.
Penyiaran Editor Analisis Faktor
1Pengaruh pemisahan komponen dalam lempeng pengecoran terus menerus
(1) Pengaruh pemisahan pusat
Pada perpotongan sampel baja, gunakan bor Ø5,5 mm untuk mengambil 4 sampel dari tepi dan tengah, dan 1 sampel dari tengah.Gunakan meter karbon dan belerang inframerah untuk menganalisis kandungan karbon dan belerang, dan menggunakan metode kimia untuk menganalisis kandungan silikon, mangan dan fosfor.dan koefisien pemisahan dari setiap karbon di tengah adalah 1. 33, yang jauh melebihi persyaratan standar (koefisien pemisahan karbon pusat untuk kabel baja adalah ≤ 1, 05).Tongkat kawat yang digulung dari billet casting terus-menerus ini rentan terhadap patah rapuh ketika pengguna menariknyaBagian longitudinal dari sampel fraktur mengungkapkan bahwa ada retakan berbentuk "V" di tengah,dan pemeriksaan struktur metallographic menemukan bahwa ada retikular atau semi-retikular sementit di tengah.
Cementite itu sendiri tidak mudah terdeformasi dan didistribusikan dalam jaringan atau semi-jaringan di batas biji-bijian, yang sangat merugikan kualitas batang kawat.Tongkat kawat rentan terhadap retakan di sepanjang batas biji-bijian selama menggambar, dan dapat pecah rapuh selama penggambaran lebih lanjut. alasannya adalah bahwa ada pemisahan karbon pusat di billet casting terus-menerus itu sendiri.Meskipun struktur batang kawat berada dalam keadaan austenitisasi selama rolling dan suhu rolling tinggi, karena waktu penyimpanan yang terbatas, pemisahan karbon pusat sulit untuk dihilangkan, sehingga menghancurkan batang kawat.Sifat seragam dari struktur matriks menyebabkan kawat untuk membentuk pecahan berbentuk cangkir kerucut selama proses menggambar dan pecah. Pemisahan pusat adalah cacat representatif dari billet cast terus menerus. Solusinya adalah menggunakan billet persegi panjang berukuran besar untuk penggulung.Karena billet berukuran besar dapat meningkatkan rasio rolling selama rolling dan menghilangkan cacat di atas, sehingga umumnya tidak cocok untuk menggunakan billet yang lebih kecil dari persegi panjang. 120mm × 120mm billet continuous cast, terutama fraksi massa karbon yang digulung lebih besar dari 0, 75% batang kawat.Selain itu, superheat dari baja cair dikendalikan secara ketat, penggerak elektromagnetik dan teknologi pengurangan cahaya selama pengecoran terus menerus diadopsi,dan intensitas pendinginan dari bagian pendinginan sekunder dari pengecoran terus-menerus diperkuat untuk mengurangi pemisahan pusat.
(2) Efek karburasi permukaan
Bagian dari sampel kawat yang rusak yang diambil dari pengguna memiliki fraktur berbentuk ujung pena, dan ada serangkaian retakan sisik ikan di satu sisi sampel.harus disebabkan oleh jaringan lokal yang tidak merata di permukaanPemeriksaan metalografi dari sampel kawat yang pecah mengungkapkan bahwa sementit besar dan retikuler muncul dalam struktur dekat retakan sisik ikan.
Ini disebabkan oleh operasi yang tidak benar selama proses pengecoran terus menerus. karbon grafit dalam bubuk cetakan memasuki cetakan dengan baja cair,menyebabkan karbonisasi lokal di permukaan billet casting terus menerus.
2Pengaruh inklusi non-logam
Melalui pemeriksaan inklusi non-logam pada batang kawat 82B, ditemukan bahwa inklusi non-logam pada batang kawat 82B umumnya merupakan inklusi tipe C dan D,dan ada lebih banyak inklusi tipe C, hingga C4.5e dan inklusi tipe D umumnya 1 sampai 1. Tingkat 5. Lebar maksimum inklusi yang diamati adalah 30 μm,yang jauh melebihi persyaratan standar (standar mengharuskan kelas C ≤ 1, Kelas D ≤ 0, 5). Insulasi non-logam ada dalam batang kawat, yang terutama menyebabkan bahaya berikut untuk pengolahan selanjutnya batang kawat:
(1) Ketika menggambar dan memutar deformasi, kontinuitas dari kawat baja matriks hancur, menyebabkan konsentrasi tegangan.retakan akan terjadi di sepanjang arah inklusi, sehingga kawat baja mudah pecah saat menarik dan memutar. , dan patahannya tidak teratur;
(2) Inklusi non-logam mengurangi sifat mekanik kawat baja, terutama sifat mekanik melintangnya, yang mengurangi plastisitas kawat baja,membuat mudah untuk pecah di bawah deformasi tinggi, dan mengurangi nilai lentur dan torsi. inklusi non-logam menjadi sumber fraktur kelelahan dari kawat baja, menyebabkan batas ketahanan kelelahan dari kawat baja berkurang;
(3) Selama pengolahan panas kawat baja, karena perbedaan koefisien ekspansi inklusi non-logam dan matriks kawat baja,kontinuitas matriks kawat baja dipotong di dalam kawat baja, bertindak sebagai celah lokal, menyebabkan retakan mikro terbentuk selama pengolahan panas kawat baja.
3Efek dari kandungan gas
Melalui analisis oksigen dan nitrogen dari batang kawat 82B, ditemukan bahwa fraksi massa oksigen dalam batang kawat adalah (55 ~ 85) ×10-6, dengan rata-rata 68. 42 ×10-6,dan fraksi massa nitrogen adalah (50 ~ 60) ×10- 6 , dengan rata-rata 54,09 × 10-6, jauh lebih tinggi dari persyaratan standar (wO ≤25 × 10-6, wN ≤30 × 10-6).nitrogen dapat meningkatkan pengerasan efektif baja, meningkatkan kekuatan dan kekerasan baja, dan secara signifikan mengurangi plastisitas, ketahanan benturan dan ketahanan.Oksigen dalam baja juga dapat memiliki efek buruk pada sifat mekanik bajaTingkat pengaruh terkait dengan konsentrasi oksigen dan jenis, distribusi dan jumlah inklusi yang mengandung oksigen.Karena kandungan hidrogen dalam baja meningkatTerutama untuk baja karbon tinggi seperti 82B, fenomena ini lebih serius selama proses pengolahan dan pendinginan.
4. Pengaruh proses penggulingan
Karena penggulungan batang kawat tinggi selesai dalam sistem pass yang ditentukan, kondisi deformasi pada dasarnya tetap, dan parameter deformasi dari setiap pass telah ditentukan.Dalam produksi yang sebenarnyaUntuk mencapai hal ini, tujuan utama dari pengolahan suhu adalah untuk memperbaiki biji-bijian:melalui penggulung pembukaan suhu rendah, ukuran butir-butir austenit asli dapat dikontrol; dengan menurunkan suhu rolling akhir, pembentukan butir-butir austenit dapat dicegah tumbuh;dengan menyelesaikan penggulungan pendinginan air cepat dari kawat setelah mencapai suhu putar yang ditetapkan tidak hanya dengan cepat mengubah austenit yang cacat menjadi austenit superdingin, mempersiapkan sepenuhnya untuk transformasi struktural, tetapi juga mengontrol biji austenit superdingin.harus dicatat bahwa karena pembatasan beban peralatan rolling mill, suhu rolling tidak bisa terlalu rendah, jika tidak peralatan rentan terhadap kecelakaan.itu akan dengan mudah menyebabkan pemanasan tidak merata dari billet, austenitisasi yang tidak merata, larutan karbida yang tidak cukup, dan cacat seperti kelonggaran dalam billet yang tidak dapat sepenuhnya dihilangkan,yang mengakibatkan kinerja yang buruk dari batang kawat dan struktur akhirMelalui inspeksi ukuran butir austenit dari batang kawat 82B, ditemukan bahwa ukuran butir dari batang kawat 82B yang diproduksi oleh Qinggang adalah kelas 6 sampai 7.Dibandingkan dengan Wuhan Iron and Steel, Baosteel, dan Shagang (grade 8), ukuran butirnya lebih kasar. .
Ketika suhu bergulir pembukaan dikontrol pada 990 ~ 1 010 oC, ukuran butiran austenit adalah tingkat 7; ketika suhu bergulir pembukaan dikontrol pada 1 000 ~ 1 050 oC,ukuran butir austenit adalah tingkat 6Hal ini menunjukkan bahwa suhu bergulir pembukaan memiliki dampak yang signifikan pada ukuran butir austenit memiliki pengaruh yang lebih besar.suhu bergulir pembukaan harus dikontrol serendah mungkin.
5Pengaruh proses pendinginan terkontrol setelah penggulung
Tujuan utama pengendalian pendinginan adalah untuk mengontrol tingkat subpendinginan dan laju pendinginan untuk mendapatkan struktur sorbit yang diperlukan untuk penguatan dan pengerasan.Menurut prinsip pengolahan panas logam, mempercepat laju pendinginan dapat memindahkan kurva pendinginan terus menerus ke kanan bawah, semakin cepat laju pendinginan.laju pendinginan tidak dapat mencapai suhu transformasi kritis untuk pembentukan martensit. Semakin cepat kecepatan pendinginan udara, semakin mudah untuk austenit untuk berubah menjadi troost. Oleh karena itu, volume udara yang besar digunakan selama pendinginan yang sebenarnya untuk mencapai pendinginan yang cepat.jumlah precipitasi ferrit dapat dikontrol, dan di sisi lain, undercooling dapat ditingkatkan.Menetapkan suhu berputar yang lebih tinggi dan meningkatkan laju pendinginan dapat mencapai efek meningkatkan kekuatan.
Ketika suhu berputar meningkat, kekuatan tarik dari batang kawat meningkat secara signifikan, yang tampaknya bertentangan dengan teori bahwa semakin tinggi suhu berputar,semakin kasar biji-bijian, dan semakin rendah suhu berputar, semakin halus butiran.Setelah pemulihan dan rekristalisasi, butiran austenit yang cacat sudah cukup halus. Bahkan jika suhu pemintalan meningkat, kasarnya butiran tidak akan terpengaruh. Tingkat oksidasi relatif kecil,Jadi dampak pada kekuatan adalah sangat kecil.Perlu dicatat bahwa suhu berputar tidak bisa terlalu tinggi, jika tidak karena keterbatasan peralatan pendingin udara,transformasi struktural dari batang kawat baja karbon tinggi tidak dapat sepenuhnya diselesaikan pada jalur pendinginan terkontrolTidak hanya struktur yang diharapkan tidak akan diperoleh, tetapi juga ketidakselarasan tebal akan dengan mudah terbentuk pada permukaan batang kawat.Skala besi oksida yang kondusif untuk menggambar mengurangi kinerja keseluruhan batang kawat.Hal ini diperlukan untuk secara wajar mengontrol suhu berputar dan laju pendinginan setelah rolling untuk mendapatkan struktur sorbit halus sehingga produk jadi memiliki kekuatan tinggi dan plastisitas yang baik.
Pemeriksaan struktural batang kawat 82B menemukan bahwa strukturnya adalah S + P dan tidak ada struktur F, yang memenuhi persyaratan standar.,dibandingkan dengan Shagang dan Baosteel, tingkat trostitisasi lokal lebih rendah, hanya sekitar 65% (Shagang 75%, Baosteel 85%).Kelompok mutiara lebih besar dan butirnya lebih kasarOleh karena itu, setelah rolling, batang kawat 82B Proses pendinginan yang dikontrol membutuhkan pengoptimalan lebih lanjut.

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 0 Zhengde Steel wire rod ((s) juga disebut wire rod, yang biasanya mengacu pada baja bulat berdiameter kecil dalam kumparan. diameter batang kawat adalah dalam kisaran 5-19mm (biasanya 6-9mm),dan batas bawah adalah ukuran minimum bagian baja yang digulung panas. Ada banyak jenis batang kawat. batang kawat baja karbon rendah dalam batang kawat baja karbon biasanya disebut kawat lunak,dan baja baja karbon menengah dan tinggi batang kawat biasanya disebut kawat keras. Wire rod terutama digunakan sebagai kosong untuk gambar kawat, dan juga dapat digunakan secara langsung sebagai bahan bangunan dan diproses menjadi bagian mekanis.Stainless steel wire rods digunakan dalam pembuatan stainless steel wire, stainless steel spring steel wire, stainless steel upset forging wire and steel wire for stainless steel wire rope. dengan kemajuan teknologi produksi, batang kawat dengan persegi, heksagonal,bagian berbentuk kipas angin dan bentuk khusus lainnya telah muncul; batas atas diameter telah diperluas menjadi 38 mm; berat gulungan telah meningkat dari 40-60 kg asli menjadi 3000 kg.Karena pengembangan proses pengolahan panas pasca rolling yang baru, skala oksida besi di permukaan batang kawat telah menipiskan secara signifikan, dan struktur dan kinerja juga telah sangat ditingkatkan.

OD ((mm)	Luas ((mm2)	Berat ((kg/m)	L (((m)	Berat ((kg/s)
Φ5.5	23.8	0.187	1000	187
Φ6	28.3	0.222	1000	222
Φ6.5	33.2	0.26	1000	260
Φ7	38.5	0.302	1000	302
Φ7.5	44.2	0.347	1000	347
Φ8	50.3	0.395	1000	395
Φ8.5	56.7	0.445	1000	445
Φ9	63.6	0.499	1000	499
Φ9.5	70.9	0.556	1000	556
Φ10	78.5	0.617	1000	617
Φ10.5	86.6	0.69	1000	690
Φ11	95	0.746	1000	746
Φ11.5	104	0.815	1000	815
Φ12	113	0.888	1000	888
Φ12.5	123	0.963	1000	963
Φ13	133	1.04	1000	1040
Φ13.5	143	1.12	1000	1120
Φ14	154	1.21	1000	1210
Φ14.5	165	1.3	1000	1300
Φ15	177	1.39	1000	1390
Φ15.5	189	1.48	1000	1480
Φ16	201	1.58	1000	1580
Φ17	227	1.78	1000	1780
Φ18	254	2	1000	2000
Φ19	284	2.23	1000	2230

Kualitas pertama: produksi dan inspeksi sesuai dengan standar produksi yang ketat;
Keuntungan harga: diskon berdasarkan harga pasar riil;
Keamanan transaksi: Tidak akan ada kerugian dana pelanggan;
Jaminan purna jual: masalah pelanggan adalah masalah kami;
Kerjasama jangka panjang: jaminan kualitas, keuntungan harga, layanan tulus dapat berlangsung lama.

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 11

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 14

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 15 Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.adalah perusahaan produksi dan penjualan yang mengintegrasikan kumparan baja bergulir panas, kumparan baja bergulir dingin, kumparan baja galvanis, kumparan baja berlapis warna, baja bagian, pipa baja, kawat baja, mesh logam,baja tahan karat, aluminium, tembaga dan produk logam lainnya terintegrasi perusahaan besar.dengan lebih dari 100 jalur produksi, 4 laboratorium yang diakui secara nasional, 2 pusat teknik, dan 5 pusat teknologi perusahaan.Amerika Selatan, Eropa, wilayah Timur Tengah, Rusia, Afrika, Amerika Utara, dan bagian lain dari dunia.
Filsafat Perusahaan:
Kualitas pertama: produksi dan inspeksi sesuai dengan standar produksi yang ketat;
Keuntungan harga: diskon berdasarkan harga pasar riil;
Keamanan transaksi: Tidak akan ada kerugian dana pelanggan;
Jaminan purna jual: masalah pelanggan adalah masalah kami;
Kerjasama jangka panjang: jaminan kualitas, keuntungan harga, layanan tulus dapat berlangsung lama.
Jika Anda menemukan produsen yang tidak jujur selama proses pengadaan, kami dapat menyediakan tim hukum profesional. Kami berharap kerjasama kami penuh sinar matahari!
Selamat datang ke perusahaan untuk penyelidikan dan kerja sama, dan berharap untuk kerja sama yang ramah dengan Anda!
Terima kasih atas dukungan Anda kepada perusahaan kami. Kami senang menerima pertanyaan Anda dan akan menjawab Anda sesegera mungkin.

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 16

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992 17

Label:

Tempat asal:	Cina
Nama merek:	Zhengde Metal

Harga:	Bisa dinegosiasikan
Syarat-syarat pembayaran:	serikat barat, uang gram, t/t

Pemanas batang 6mm-9mm Q235B Hot Rolled Steel Wire Rod ASTM A36 A572 A992

ASTM Hot Rolled Steel Wire Rods

Batang Kawat Baja Canai Panas Q235B

A992 batang las

ASTM Hot Rolled Steel Wire Rods,

Batang Kawat Baja Canai Panas Q235B,

A992 batang las

Kawat baja pegas karbon tinggi 1.2-5.0mm Kasur yang ditarik dingin Kawat baja fosfat

Bwg 8 Bwg 36 Kawat besi galvanis listrik Kawat galvanis panas

Tensile tinggi 3mm 4mm 5mm 6mm 1670MPa PC Wire Pre-tense Beton Steel Wire

ASTM A36 A572 Carbon Spring Steel Wire 0.015-0.08mm Spring Steel Wire Rod

Zinc Coated Bwg 8 Bwg 22 2.5mm 3mm 4mm Galvanized Steel Wire Carbon Steel Wire Rod

Kabel beton bertekanan 3.8mm 4mm 4.8mm 5.0mm 6mm 7mm Spiral Ribbed High Carbon Tension PC Steel Wire

Wire Binding 8mm 10mm Hot Rolled Steel Wire Rod 12mm Q235B Q345b Q355b

201 202 303 304 310 316 Kawat pegas stainless steel 55crsia 60si2mna 65mn Alloy